جریان کاری و اصل عملیاتی انسداد سرباره ملاقه

در مرحله نهایی ضربه زدن فولاد، انسداد سرباره می تواند در سطح مشترک فولاد-سرباره معلق بماند. هنگامی که فولاد مذاب به طور کامل تخلیه شد، نازل ضربه را به دقت می‌بندد و جریان‌های گردابی را که سرباره را به درون خود می‌برند سرکوب می‌کند و در نتیجه مهار سرباره بسیار کارآمدی را به همراه دارد.

آماده سازی قبل از ضربه زدن

بازرسی تجهیزات: بررسی کنید که گاری درپوش سرباره (بازوی رباتیک)، سیستم‌های هیدرولیک/سروی، رمزگذارهای موقعیت، و گیره‌ها در وضعیت خوبی قرار دارند.

محصولات سرباره با کیفیت بالا پیش از نصب: یک مسدود کننده سرباره صنعتی مناسب برای درجه فولاد انتخاب کنید و مطمئن شوید که به طور ایمن توسط بازوی رباتیک گرفته می شود.

بازرسی سوراخ ضربه ای: اطمینان حاصل کنید که سوراخ ضربه ای بدون مانع و بدون رسوب است.

تراز ایستگاه کاری: چرخ دستی مسدودکننده سرباره را به سکوی پشت کوره برای موقعیت‌یابی اولیه حرکت دهید. بازوی رباتیک را به حالت آماده به کار بکشید و مطمئن شوید که مسیر آن با سوراخ ضربه زدن تلاقی می کند.

تعیین موقعیت ملاقه: بررسی کنید که ملاقه، بارهای آلیاژی و اکسید زداها در جای خود قرار دارند. ملاقه را از قبل روی 800 درجه سانتیگراد گرم کنید.

ضربه زدن به فاز

وقتی مبدل به 3/5 تا 4/5 فولاد مذاب ضربه زد، چکش مسدودکننده سرباره را بالای فولاد مذاب پایین بیاورید. با توجه به ساختار وزنه تعادل آن که دارای میله ای به شکل ژیروسکوپ است، میله راهنما به طور طبیعی به صورت عمودی به سمت پایین خواهد رفت. فولاد مذاب روان، میله راهنما را به سمت نازل ضربه زدن فشار می دهد. همانطور که میله راهنما وارد نازل می شود، سر چکش به طور طبیعی و دقیق به موقعیتی که مستقیماً بالای آن قرار دارد کشیده می شود. با توجه به چگالی چکش مسدود کننده سرباره، سر چکش در بالای فولاد مذاب و زیر سرباره شناور می شود تا جریان سرباره را مسدود کند. علاوه بر این، لبه های شیاردار روی سطح سر چکش گرداب ها را می شکنند و از کشیدن سرباره به داخل ملاقه جلوگیری می کنند.

انسداد نهایی و حفظ سرباره

همانطور که فولاد مذاب به بیرون جریان می یابد، سرباره مسدود می شود و درپوش سرباره اساساً در برابر سوراخ ضربه ای می بندد و مانند یک پلاگ عمل می کند تا دهانه را ببندد و از ورود سرباره اکسید کننده به داخل ملاقه جلوگیری کند.