نازل غوطه وری سیلیس ذوب شده با درج زیرکونیوم

نازل غوطه وری سیلیس ذوب شده با درج زیرکونیوم

Get Latest Price

حداقل سفارش:	1
حمل و نقل:	Ocean
بندر:	Tianjin,Shanghai,Lianyungang

اکنون تماس بگیرید

توضیحات محصول

ویژگی های محصول

Packaging & Delivery

توضیحات محصول

ویژگی های محصول

نام تجاری: ژوانگجی

Origin: چین

Packaging & Delivery

نوع بسته بندی

قابل ارتباط

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

توضیحات محصول

نازل غوطه وری سیلیس ذوب شده ورودی آب زیرکونیومی با قطر ثابت زیرکونیوم

در تولید ریخته‌گری پیوسته که طول عمر و پایداری بالایی را دنبال می‌کند، اگرچه نازل‌های زیرکونیوم خالص عملکرد عالی دارند، هزینه‌های ساخت آنها بالاست. به منظور دستیابی به بهترین تعادل بین عملکرد کلیدی و مزایای اقتصادی، نازل های تعبیه شده با قطر ثابت زیرکونیوم به عنوان یک راه حل فناوری مهندسی نوآورانه ظاهر شده اند.

1. طراحی ساختاری و مفهوم اصلی
ساختار کامپوزیت: خروجی آب به طور کامل از مواد گران قیمت زیرکونیوم با خلوص بالا ساخته نشده است، اما از یک طرح ترکیبی استفاده می کند. بدنه اصلی آن از کربن آلومینیوم با مقاومت بالا یا مواد کربن زیرکونیوم آلومینیومی تشکیل شده است که مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و پشتیبانی ساختاری برای خروجی آب ایجاد می کند. در حساس ترین لایه داخلی سوراخ کاری (یعنی منطقه اندازه گیری)، آستر یا هسته با مواد زیرکونیایی با خلوص بالا (ZrO2) به طور دقیق تعبیه شده است.
مفهوم اصلی: این طرح از اصل "فولاد خوب استفاده شده روی تیغه" پیروی می کند. این دقیقاً مقاومت عالی در برابر خوردگی مواد زیرکونیوم را برای قطعاتی که فرسایش فولاد شدیدترین است و به بالاترین ثبات ابعادی (سوراخ‌های داخلی) نیاز دارد، اعمال می‌کند، در حالی که سایر قطعات از موادی با مقرون به صرفه‌تر بودن و خواص مکانیکی خوب استفاده می‌کنند.

2. مزایای اصلی
عملکرد عالی: روکش زیرکونیوم تعبیه شده به طور کامل مقاومت قوی نازل های زیرکونیوم خالص را در برابر فرسایش فولاد و سرباره به ارث می برد، دیافراگم پایدار و کنترل جریان دقیق را در کل چرخه ریخته گری تضمین می کند، به ویژه برای فولادهای بسیار خورنده مانند فولاد آلیاژی و فولاد با اکسیژن بالا مناسب است.
مزایای اقتصادی قابل توجه: در مقایسه با خروجی کلی آب زیرکونیوم، استفاده از مواد گران قیمت زیرکونیوم را به طور قابل توجهی کاهش می دهد، در نتیجه به طور موثر هزینه های ساخت و تهیه را کاهش می دهد و در عین حال عملکرد بالا را در مناطق کلیدی حفظ می کند.
مقاومت در برابر شوک حرارتی بهینه: به دلیل استفاده از مواد با چقرمگی بهتر مانند کربن آلومینیوم برای بدنه اصلی خروجی آب، مقاومت کلی خروجی آب در برابر شوک حرارتی بهتر از خروجی آب زیرکونیوم کلی است و در شرایط تغییرات دمایی سریع مانند ریختن، ایمن تر و قابل اطمینان تر است.

3. فرآیند تولید و کنترل کیفیت
فناوری Inlay دقیق: این هسته اصلی تولید است. با ماشینکاری فوق العاده دقیق، تحمل تناسب ابعادی بین پوشش زیرکونیوم و بدنه اصلی ± 0.1 میلی متر یا حتی بیشتر تضمین می شود. سپس، فرآیندهای کامپوزیت ویژه با دمای بالا (مانند تف جوشی گرادیان یا تعبیه فشاری) برای تشکیل یک پیوند متالورژیکی قوی، متراکم و بدون درز یا قفل مکانیکی بین این دو در دماهای بالا استفاده می‌شود و از نفوذ فولاد مذاب از طریق اتصال جلوگیری می‌کند.
ضمانت عملکرد مواد: چه مواد با استحکام بالا بدنه اصلی باشد و چه روکش زیرکونیوم تعبیه شده، عملکرد اساسی آنها از طریق فرمول های بهینه (مانند افزودن افزودنی های ویژه) و فرآیندهای پخت دقیق (حصول اطمینان از چگالی و استحکام مربوطه) تضمین می شود.

محصولات داغ